Termodrewno

Co to jest termodrewno

Termodrewno – thermowood (ang.), thermoholz (niem.), thermolignum (łac.) – to drewno poddane obróbce termicznej, które dzięki temu procesowi posiada zwiększone parametry odporności na warunki atmosferyczne oraz podwyższone walory estetyczne.

Najważniejsze zmiany, jakie zachodzą w drewnie po poddaniu go obróbce termicznej:

• zmiana koloru ( jasnobrązowy do ciemnobrązowy odcień)
• zmiana odporności na zmiany wilgotności
• poprawa stabilności drewna (skurcz i pęcznienie)
• zmniejszenie nasiąkliwości drewna
• poprawa właściwości termicznych drewna
• zwiększenie odporność na działanie grzybów

Do negatywnych skutków poddania drewna obróbce termicznej należy zwiększenie kruchości drewna (łupliwość).

Jak odbywa się obróbka termiczna drewna.

Obróbka termiczna drewna odbywa się w temperaturze ok. 200°C , jest procesem zaawansowanym technologicznie, który wymaga dużej wiedzy i doświadczenia. W wyniku obróbki termicznej powstaje drewno o wyjątkowej urodzie i wysokiej odporności na warunki atmosferyczne. W wyniku termo modyfikacji termicznej wiele pospolitych i tradycyjnie mało odpornych gatunków drewna, osiąga parametry zbliżone do modrzewia syberyjskiego/zachodniego lub nawet do gatunków egzotycznych i stanowi dla nich znacznie tańszą alternatywę.

Kto produkuje najlepsze termodrewno.

Tradycyjnie najlepsze termodrewno produkowane jest w Finlandii, gdzie narodziła się technologia termo modyfikacji drewna. Tartaki fińskie posiadają naturalny dostęp do najlepszego jakościowo surowca drzewnego, posiadają tanie źródła energii, najlepsze linie technologiczne oraz największe doświadczenie w termo modyfikacji drewna. Szukając dobrej jakości produktów z termodrewna pytaj zawsze o drewno z Finlandii.

Które gatunki drewna nadają się do termomodyfikacji.

Spośród wielu gatunków drewna tylko nieliczne nadają się do termo modyfikacji – należą do nich:

• sosna Pinus sylvestris  – obszar zastosowania: taras drewniany, elewacja drewniana
• świerk Picea abies – obszar zastosowania: elewacja drewniana
• osika Populus tremula – obszar zastosowania: sauna
• jesion Fraxinus excelsior – obszar zastosowania: taras drewniany premium
• abachi/ayous – obszar zastosowania: elewacja drewniana premium

Główne obszary zastosowania termodrewna

Deski tarasowe z termodrewna

Deski elewacyjne z termodrewna

Deski z termodrewna na ściany i ławki w saunie

Jaki jest przebieg procesu termomodyfikacji drewna.

Proces technologiczny produkcji thermowood można podzielić na trzy główne fazy:

• FAZA 1 – podwyższanie temperatury i suszenie drewna. W tej fazie temperatura w komorze do termomodyfikacji drewna szybko rośnie i osiąga ok. 100ºC. Następnie temperatura jest nadal zwiększania do poziomu ok. 130ºC. W tej fazie dochodzi do obniżenia wilgotność drewna do poziomu bliskiego 0%.
• FAZA  2 – właściwa obróbka cieplna – termomodyfikacja drewna. Po wysuszeniu drewna następuje faza właściwej termicznej obróbki drewna. W tej fazie temperatura w komorze zostaje podniesiona do poziomu ok. 185ºC – 215ºC. Taka temperratutra jest utrzymywana przez około 2-3 godziny. Długość tego czasu zależy od tego, jakie ma być finalne przeznaczenie produktu termomodyfikowanego.
• FAZA 3 – chłodzenie i regulacja wilgotności równoważnej drewna.  W tej fazie obniża się temperaturę w komorach. Po osiągnięciu temperatury ok 80 – 90ºC drewno jest ponownie nawilżane poprzez dolewanie wody do komory. Celem jest utrzymanie wilgotności drewna na docelowym poziomie ok. 4-7%.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o termodrewno

1. Co to jest termodrewno?

Naturalne drewno (np. jesion, sosna, świerk), poddane obróbce termicznej w temperaturze od około 160‑230 °C z udziałem pary wodnej, w kontrolowanej atmosferze. Proces jest ekologiczny i nie wymaga użycia chemii.

2. Jak powstaje termodrewno?

Drewno jest suszone, następnie podgrzewane w komorach w atmosferze o ograniczonym dostępie tlenu (170–230 °C), a na końcu stabilizowane i chłodzone – bez dodatku chemikaliów.

3. Jakie zalety ma termodrewno?

• Bardzo dobra trwałość: odporność na wilgoć, grzyby, pleśń i owady; stabilność wymiarowa, minimalne skurcze i pęcznienie.

• Estetyka: ciemniejszy, jednolity odcień, wyraźne słoje – efekt karmelizacji drewna.

• Lekkie i suche (wilgotność 4–8 %), pozbawione żywicy, sprzyjające lepszej obróbce i montażowi.

• Ekologiczne: brak środków chemicznych, biodegradowalne.

4. Czy termodrewno wymaga impregnacji lub konserwacji?

Generalnie nie – proces termiczny zapewnia odporność na gnicie, ale jeśli chcesz zachować estetyczny kolor i uniknąć szarzenia (patynowania), zaleca się olejowanie co roku (np. olejem UV‑chroniącym). Dobre efekty daje olej Deckingoil Ciranova.

5. Jak długo trwa termo-drewno? (żywotność)

Przy odpowiedniej eksploatacji żywotność to ok. 25–30 lat, a nawet więcej, zależnie od warunków użytkowania.

6. Gdzie stosuje się termodrewno?

Powszechnie wykorzystywane na elewacje, tarasy, meble ogrodowe, pergole, sauny i boazerie – sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka trwałość i odporność na warunki atmosferyczne.

7. Termodrewno vs WPC – czym się różnią?

Termodrewno to naturalny materiał z prawdziwego drewna. WPC to kompozyt drewno‑plastik. Kontrast:

• Termodrewno – biodegradowalne, naturalny wygląd, wymaga konserwacji.

• WPC – bardziej trwały, bez konserwacji, ale posiada mniej naturalną strukturę.

8. Czy termodrewno można stosować wewnątrz (np. w łazience, saunie)?

Tak. Dzięki odporności na wilgoć i grzyby termodrewno nadaje się do wnętrz: łazienek, saun, saun domowych. Świetne parametry zapewniają stabilność wymiarową również w suchym, ogrzewanym pomieszczeniu.

9. Czy termodrewno pęka lub się wypacza?

Drewno ekstremalnie wysuszone (4–6 %) ma mniejsze ryzyko wypaczeń, ale jest bardziej podatne na pęknięcia mechanicze podczas montażu. Należy wiercić otwory montażowe przed przykręcaniem, najlepiej stosować ukryte mocowania ze stali nierdzewnej.

10. Czy termodrewno jest droższe niż tradycyjne drewno?

Tak – obróbka termiczna zwiększa koszt. Jednak inwestycja zwykle się zwraca przez długą trwałość i mniejsze potrzeby konserwacyjne.

11. Czy termodrewno jest lepsze niż drewno egzotyczne.

Dobrej klasy drewno egzotyczne np. Tanimbuca brazylijska (yellow brown brazilian tanimbuca hardwood) pod każdym względem przewyższa termodrewno.